鏈條輸送帶是機(jī)械設(shè)備旁邊不可少的零部件，它聯(lián)系到了安裝的日常出產(chǎn)功率和工作質(zhì)量,另外鏈條輸送帶的潤滑也是十分重要的,但我們不能一味的將有潤滑作用的潤滑油都涂到鏈條輸送帶上,我們要根據(jù)外在條件和場臺(tái)來對(duì)鏈條輸送帶進(jìn)行潤滑，鏈條輸送帶和鏈條輸送帶之間合作工作時(shí),我們要求潤滑油要純凈無雜質(zhì),不然潤滑油在鏈條輸送帶表面會(huì)形成顆粒狀雜質(zhì)或許形成腐蝕等情況,為鏈條輸送帶的正常工作帶來不要的費(fèi)事,使其無法正常工作,然后減;低了安裝的工作功率,因而我們在鏈條輸送帶往常的保護(hù)中必定要留意這一點(diǎn)。

      鏈條輸送帶常用熱處理方法:退火,正火,淬火,回火,滲碳,滲氮，碳氮共滲,滲硼。時(shí)效處理有人工時(shí)效處理,天然時(shí)效處理。

      退火,將工件加熱至Ac3以上30-50度,保溫必定時(shí)刻后,隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。

      正火,將鋼件加熱至Ac3或Acm以上,保溫后從爐中取出在空氣中冷卻的一種操作。

      淬火,將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上,保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻,已獲得不安穩(wěn)的組織。

      回火,將淬火后的鋼從頭加熱到Ac1以下的溫度,保溫后冷卻至室溫的熱處理工藝。

      天然時(shí)效處理,將工件放置在室溫或天然條件下長時(shí)刻寄存而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象,稱為天然時(shí)效處理。

      人工時(shí)效處理,選用將工件加熱到較高溫度,并較短時(shí)刻進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，叫人工時(shí)效處理。